Follow us


Aboneaza-te la newsleter

Machinery

Circuit revoluționar pentru măcinarea minereului: Minerita Minérios Itaúna Ltda optează pentru tehnologia de ultimă generație a Metso Corporation la proiectul său de minereu compact din Brazilia

Circuit revoluționar pentru măcinarea minereului: Minerita Minérios Itaúna Ltda optează pentru tehnologia de ultimă generație a Metso Corporation la proiectul său de minereu compact din Brazilia

Compania braziliană Minerita a selectat furnizorul finlandez Metso pentru echipamentul-cheie al instalației sale de procesare «Compact» de reducere a dimensiunii minereului de fier extras dintr-o nouă exploatare, dezvoltată pe un amplasament neexploatat din statul brazilian Minas Gerais. Contractul vizează un circuit de cominuție cu eficiență energetică ridicată, ce include tehnologie HPGR, măcinare fină cu mori verticale cu agitator și o instalație ce marchează angajamentul companiei spre sustenabilitate.

Contextul proiectului

Proiectul „Compact” al Minerita – adică Minérios Itaúna Ltda – este un proiect „greenfield” de exploatare și procesare a minereului de fier, dezvoltat lângă municipiul Itatiaiuçu, statul Minas Gerais, Brazilia, cu obiectivul de a produce anual 4,5 milioane de tone/an de pelete „premium” de înaltă calitate, în două faze.

Minereul procesat este un itabirit compact, un tip de minereu caracteristic pentru exploatările ferifere braziliene din statul Minas Gerais, care impune procese mai sofisticate de cominuție și măcinare pentru a atinge gradul și finețea necesare.

Faptul că Minerita a ales Metso pentru „toate componentele cheie” ale circuitului tehnologic de cominuție reflectă colaborarea de lungă durată dintre cele două părți.

Schema tehnologică a circuitului de cominuție

Conform comunicatului Metso, faza I a instalației va include următoarele echipamente:

  • un concasor cu fălci Nordberg® C160™ – etapa primară;
  • un concasor cu con Nordberg® MP800 – etapa secundară;
  • o moară de măcinare HRC™e cu role de măcinare de înaltă presiune (HPGR) – etapa terțiară;
  • o moară cu bile Select™ de 3,9 MW – pentru măcinarea primară;
  • pentru re măcinare vor fi utilizate două mori verticale cu agitator Vertimill® VTM4500.


Această combinație de echipamente asigură un flux integrat de cominuție care urmărește atât reducerea consumului de energie, cât și optimizarea produsului final (dimensiunea particulei, distribuția, redistribuirea fină).

De ce este importantă alegerea tehnologiei și ce câștiguri aduce

Tehnologia HPGR a devenit protagonistă în circuitele moderne de cominuție deoarece condițiile actuale în minerit (minereu mai sărac în fier, cu duritate mai mare, costuri energetice crescute) impun soluții mai eficiente.

Morile verticale cu agitator (Vertimill®) dau avantaje semnificative: amprentă la sol mai mică, consum de energie redus, medii de măcinare adaptate pentru procesare fină/ultrafină, precum și o integrare mai bună în circuite cu tehnologie integrată HPGR.

Prin combinarea concasoarelor, morii de măcinare cu tehnologie HPGR, morii cu bilă și morilor verticale cu agitator într-o singură instalație s-a  urmărit reducerea semnificativă a energiei specifice de cominuție, optimizarea distribuției dimensiunii particulei și reducerea consumului de apă – practic, o modalitate mai eficientă și mai sustenabilă de a măcina minereul de fier.

Implicații pentru Minerita și piața fierului

Pentru Minerita, alegerea acestui combinații de echipamente înseamnă un salt tehnologic: proiectul „Compact” intră astfel în zona instalațiilor moderne de prelucrare a itabiritului, profilându-se ca un producător de peleți „premium”.

Perspective și provocări

Itabiritul compact este mai dificil de exploatat decât hematitul friabil, necesitând cercetare geo-metalurgică, optimizare de flux și control riguros al particulei fine.

Riscul operativ ține de complexitatea circuitului tehnologic – care îmbină mai multe echipamente avansate – și de necesitatea ca acestea să funcționeze perfect împreună, încă din faza de pornire. Perioada de la pornirea instalației până când aceasta ajunge la capacitatea maximă, este întotdeauna critică pentru atingerea performanțelor și disponibilității dorite. Totuși, dacă totul merge conform planului, Minerita va beneficia de costuri de operare mai reduse pe tonă, consum energetic și de apă mai mic, și o poziționare solidă pe piața fierului de calitate superioară.

Decizia Minerita de a lucra cu Metso pe proiectul „Compact” este un exemplu concret al modului în care tehnologiile de cominuție moderne de la Metso – mai ales tehnologia HPGR și morile verticale cu agitator Vertimill® – devin standard pentru instalațiile de procesare a minereului de fier ce urmăresc performanță, sustenabilitate și avantaj competitiv. Prin soluțiile sale complete de măcinare și serviciile extinse, Metso oferă soluții de măcinare cu configurații optime pentru condițiile operaționale specifice clientului, sporind astfel eficiența energetică, disponibilitatea și fiabilitatea.

Machinery

Recent Posts:

Extinderea minei de suprafață Blackwater, situată în centrul provinciei Columbia Britanică marchează o nouă etapă în dezvoltarea unuia dintre cele mai promițătoare proiecte aurifere din Canada. Pentru etapa a doua, compania canadiană Artemis Gold a ales Metso drept furnizor al ...


Citeste mai mult

Pentru companiile care lucrează în cariere, balastiere sau infrastructură, încărcătorul pe roți este utilajul care stabilește ritmul întregului șantier, fiecare ciclu de încărcare contând. Pentru aceste aplicații solicitante, producătorul american CASE Constru...


Citeste mai mult

În Austria, mașina de turnare în cofraj glisant Wirtgen SP 33 a demonstrat că flexibilitatea și precizia pot transforma un utilaj compact într-un veritabil „specialist universal”. Două proiecte diferite, două șantiere aflate la sute de kilometri distanță și doa...


Citeste mai mult

În peisajul legislativ din 2026, gestionarea deșeurilor rezultate din construcții și demolări (DCD) a devenit unul dintre cele mai riguros monitorizate aspecte ale unui proiect. Pentru firmele de construcții, reciclarea nu mai este doar o metodă de optimizare a costurilor, ci o condiție...


Citeste mai mult