În industria agregatelor și a mineritului, puține echipamente ating statutul de reper global. Concasoarele cu fălci Nordberg® Seria C™ au depășit de mult această etapă. Cu peste 13000 de instalații la nivel mondial și o istorie care traversează cinci decenii, Seria C a devenit una dintre cele mai utilizate soluții de concasare primară din lume, reprezentând un reper tehnologic pentru cariere, exploatări miniere și aplicații industriale unde robustețea nu este opțională, iar disponibilitatea operațională înseamnă profitabilitate.
Primele concasoare cu fălci din gama Nordberg® Seria C™ au fost lansate oficial în anul 1976, după o perioadă de dezvoltare ambițioasă, construcție de prototipuri și testare riguroasă începută la mijlocul anilor '70 în Tampere, Finlanda. Gama inițială a inclus modelele C63, C80, CL80 și CL100, modelul mai mare C160 fiind disponibil la cerere.
De la primele modele lansate oficial și până la actuala generație digitalizată, Seria C a evoluat constant, păstrând însă aceeași filozofie de bază: structură solidă, mecanică robustă, cinematică eficientă, fiabilitate fără compromisuri și cost total de operare optimizat. Dezvoltate pentru a zdrobi cele mai dure minereuri și roci, concasoarele cu fălci au performanțe remarcabile și cu materiale mai puțin solicitante. Pe lângă concasoarele cu fălci staționare, multe modele sunt disponibile și în versiuni mobile sau portabile.
Structura care a schimbat regulile jocului
Pe parcursul dezvoltării concasoarelor cu fălci Nordberg® Seria C™, analiza structurală aplicată în procesul de calcul și evaluare a modului în care structura cadrului concasorului rezistă la forțele aplicate a scos în evidență că renunțarea la cadrul sudat în favoarea unei construcții asamblate prin șuruburi și bolțuri elimină tensiunile interne generate de sudură și crește rezistența la oboseală structurală. Structura este completată de rulmenți oscilanți sferici de mari dimensiuni, cu etanșare labirintică. Majoritatea componentelor cadrului sunt turnate folosind un aliaj de oțel de înaltă calitate, dezvoltat în cadrul companiei special pentru concasoarele cu fălci. În plus față de componentele turnate ale cadrului, acesta are și o structură celulară, așa-numită structură fagure de miere, care, la fel ca în natură, s-a dovedit a fi mai rezistentă și mai durabilă.
Astfel principiul a devenit semnătura tehnică a seriei, iar cadrul asamblat prin știfturi și șuruburi, fără suduri, reprezintă ADN-ul tehnic al seriei. Această arhitectură elimină punctele sensibile specifice cadrelor sudate și oferă rezistență superioară la solicitări ciclice. În timp, simulările structurale pe calculator și aplicarea «Metodei Elementelor Finite» au demonstrat distribuția optimă a tensiunilor, iar testele în aplicații reale au confirmat rezistența în regim continuu.
Avantajele au devenit evidente: durată de viață extinsă, posibilitatea înlocuirii componentelor majore, reducerea riscului apariției fisurilor, facilitarea transportului și montajului și protecția investiției pe termen lung.
Cinematica eficienței – comprimarea controlată
Seria C utilizează un mecanism cinematic cu un singur braț articulat, specific concasoarelor cu fălci cu o singură articulație. În timpul funcționării, materialul este supus unui proces de zdrobire prin compresiune între falca fixă și falca mobilă. Mișcarea alternativă a bielei antrenate de arborele excentric generează o cursă variabilă a fălcii mobile, care crește progresiv către zona inferioară a camerei de concasare. Această cinematica asigură o deschidere mai mare la evacuare, facilitând curgerea materialului, reducând riscul de blocare și permițând obținerea unui raport de reducere ridicat, concomitent cu o capacitate de procesare stabilă.
Optimizarea unghiului de prindere dintre fălci asigură o compresiune eficientă asupra materialului, chiar și în cazul alimentării cu roci alunecoase sau umede, reducând totodată uzura fălcilor.
Parametrii cheie precum Open Side Setting (OSS) și Closed Side Setting (CSS) determină dimensiunea produsului final și influențează direct capacitatea de producție în toate tipurile de operațiuni, consumul energetic și nivelul de uzură a matrițelor fălcilor. În funcție de configurație, ajustarea se realizează mecanic, cu două pene, fără plăci de reglare, sau, opțional, mișcarea penelor se face hidraulic, complet automat, o soluție mai rapidă și mai sigură.
Ușor de instalat, operat și întreținut
Concasoarele cu fălci din seria Nordberg C sunt proiectate modular, pentru o instalare și punere în funcțiune rapidă și ușoară în stații noi și la înlocuirea concasoarelor cu fălci vechi. Acest lucru minimizează lucrările de construcție și asamblare pe șantier, economisește timp și reduce costurile de instalare și structurale. Baza integrală a motorului reduce spațiul necesar și permite utilizarea protecțiilor standard pentru volant, eliminând necesitatea lucrărilor de proiectare și montare la fața locului. Jgheabul de alimentare, opțional, este proiectat pentru un flux neîntrerupt de material de la alimentator direct în gura de alimentare a concasorului. El poate fi atașat în timpul instalării
Concasoarele cu fălci din seria C sunt, de asemenea, ușor de instalat în aplicații miniere subterane, deoarece designul modular permite demontarea lor pentru transport în spații înguste. Montarea concasorului nu necesită șuruburi de ancorare. Acest lucru se datorează soluției noastre unice, în care concasorul se sprijină pe propria greutate, iar vibrațiile sunt absorbite de amortizoare de cauciuc sub suporturile de susținere. De asemenea, acestea sunt proiectate pentru a oferi productivitate maximă la cele mai mici costuri de operare.
Concasoarele cu fălci din seria Nordberg C au o capacitate excelentă de alimentare cu material, deoarece deschiderea de alimentare are raportul potrivit între lățime și adâncime. Acest lucru asigură că rocile intră în cavitate fără a forma blocaje care consumă timp de funcționare . Concasoarele din seria C pot prelucra materiale de alimentare de dimensiuni mari, nefiind necesare operațiuni suplimentare de sfărâmare. În plus, îndepărtarea fracției fine înainte de concasare crește capacitatea totală, reduce uzura și îmbunătățește eficiența energetică. Alimentarea uniformă și menținerea cavității pline sunt esențiale pentru performanță optimă.
Componentele și piesele care necesită înlocuire periodică sunt proiectate astfel încât să fie ușor accesibile și înlocuibile atunci când este necesar. Întreținerea și funcționarea pot fi, de asemenea, îmbunătățite cu o bază opțională a motorului integrată în partea din spate a cadrului. Acest lucru permite motorului să se miște sincronizat cu concasorul, reducând timpul necesar pentru alinierea și tensionarea curelei trapezoidale. În plus, ungerea concasorului poate fi centralizată printr-un distribuitor sau chiar automatizată cu o pompă de ungere. Esențial, uneltele de service pentru o întreținere sigură fac parte din livrarea standard.
Automatizare și protecție inteligentă
Sistemul modern de automatizare Metso IC10C permite controlul procesului, monitorizarea performanței și integrarea în fluxuri industriale complexe, precum și reglarea de la distanță a setărilor alimentatorului, concasorului și conveierului. Dispunând de numeroși senzori, sistemul IC10C asigură un randament constant al producției prin controlul complet al procesului de concasare.
Sistemul Active Setting Control (ASC) protejează echipamentul prin deschiderea automată a fălcilor, în cazul detectării unui corp care nu poate fi sfărâmat, revenind apoi la setarea CSS inițială și continuând concasarea, fără a fi necesară oprirea instalației. ASC este un accesoriu opțional pentru modelele C96™, C106™, C117™, C120™, C130™ și C150™.
Automatizarea concasorului este ușor de instalat și este furnizată ca pachet complet, inclusiv interfața pentru toate opțiunile selectate, cum ar fi starterul motorului concasorului, unitatea hidraulică, unitatea de ungere și senzorii concasorului. Pachetul standard oferă control logic și pentru conveierul de alimentare și descărcare. Opțional, cu modulul stației de concasare, se poate oferi automatizarea suplimentară a stației primare, inclusiv opțiuni suplimentare de control al conveierului, controlul dispozitivului de îndepărtare a prafului, controlul pulverizării apei, controlul separatorului magnetic și multe altele.
Interfața online pentru utilizatori la distanță este ușor de utilizat și permite controlul instalației de la distanță pentru o siguranță și un confort sporite ale operatorului. Controlul de la distanță permite operatorului să acceseze toate informațiile în timp real despre proces într-o cameră de control centralizată și sigură, cu posibilitatea de a regla CSS și viteza de alimentare. Prin conectarea la Metso Metrics, operatorii pot urmări indicatorii de performanță și pot planifica mentenanța preventivă.
Profile de uzură și tehnologia MX
Datorită gamei largi de aplicații și materiale de alimentare, pentru concasoarele din Seria C sunt disponibile mai multe tipuri de fălci, cu diferite profile: Standard, Quarry, Super Grip, Anti-slab, Coarse Corrugated și MX. Fălcile Metso MX, cu structură hibridă, oferă o durată de viață remarcabilă (dublă sau chiar triplă) și sunt potrivite în special pentru aplicații solicitante și abrazive.
Gama actuală completă – de la aplicații compacte la exploatări de mare capacitate
Familia Nordberg® Seria C™ include modelele C80™, C96™, C106™, C117™, C120™, C130™, C150™, C160™, C200™ și C3054™. Fiecare model este dimensionat pentru o clasă specifică de aplicații, de la cariere medii până la exploatări miniere industriale de mare capacitate.
Un reper global consolidat în timp
Gama de concasoare cu fălci Metso Nordberg® Seria C™ continuă să definească standardul concasării primare moderne. Într-o industrie unde opririle neplanificate înseamnă pierderi semnificative, fiabilitatea rămâne moneda forte a acestei game robuste și adaptabilă.
