LA ÎNCEPUT DE AN TOÅ¢I SUNTEM ÎNCREZÄ‚TORI, NE FACEM PLANURI ÅžI SPERÄ‚M CÄ‚ VA FI ȘI MAI BINE
Nu credem că practica managerială a mai fost pusă la încercare vreodată, într-o asemenea manieră, varietate dar ÅŸi complexitate de evenimente, care mai de care mai exacerbate dar în acelaÅŸi timp tot mai greu de evaluat dar ÅŸi de anticipat.
Asistăm la continuarea unei politici economice fără azimut, menÅ£inându-se trendul “firesc” al ultimilor 31 de ani, o pandemie care nu ÅŸtim pe cât timp va mai fi parte componentă a existenÅ£ei noastre, intreprizatorul roman fiind într-o permanentă provocare cu un mediu de afaceri prea plin de întrebări, la care răspunsurile se lasă mult, prea mult aÅŸteptate. Pe lângă toate acestea sezonul rece este unul plin de aÅŸteptări, de analize, de revizii ÅŸi reparaÅ£ii. Utilajele trebuie să fie “gata de atac” odată cu apariÅ£ia mugurilor ÅŸi a firului ierbii, dar ÅŸi cu prilejul trâmbiÅ£atelor proiecte ÅŸi investiÅ£ii din acest an din infrastructura rutieră, feroviară ÅŸi nu numai.
“Credem că experienÅ£a noastră în domeniu de pe ste 29 de ani în importul, prelucrarea sumară ÅŸi dis tribuÅ£ia produselor metalurgice în România poate constitui un real argument în selectarea noastră, în continuare, ca principal furnizor în a facerea pe care doriÅ£i s ă o de zvoltaÅ£i.” - CONSTANTIN PRICOPOAEA, MANAGING DIRECTOR S.C. SICROMAL TECH S.R.L
Compania Sicromal Tech SRL nu a trimis angajaÅ£ii în ÅŸomaj ÅŸi nici nu ÅŸi-au restrâns activitatea în toată această perioadă sensibilă, ci au căutat soluÅ£ii fezabile care să se plieze pe cerinÅ£ele actuale ale pieÅ£ei căreia se adresează: carierele de piatră, staÅ£iile de asfalt, staÅ£iile de betoane, balastierele, exploatările forestiere, fabricile de ciment etc. din întreaga Å£ară. Mici sau mari, indiferent de mărimea lor, ÅŸi-au tratat clienÅ£ii cu aceeaÅŸi responsabilitate în toată această perioadă.
Societatea livrează elemente componente pentru hale metalice, realizând în atelierul propriu, debitarea europrofilelor (HEA, HEB, UNP, UPE, INP), Å£evilor pătrate ÅŸi rectangulare, a plăcilor de bază, găurite, sudate, asamblate, etc, astfel încât beneficiarul să treacă direct la montajul acestora.
Totodată au diversificat gamă de produse metalurgice pe care le importa, astfel încât să corespundă cerinÅ£elor de pe piaÅ£a românească: oteluri inoxidabile, aliate, feritice, martensitice dar ÅŸi refractare, table S 235/275/355, dar ÅŸi table P235/265/296, 16Mo3, bare de diverse mărimi ÅŸi calităţi (S 235/355, OLC, 42CrMo4-5).
Un alt aspect important în viziunea Sicromal Tech a fost lărgirea stocului, atât dimensional, de duritate dar ÅŸi cantitativ pentru tablele rezistente la uzura cu grosimi de la # 3,0 mm ÅŸi până la 160 mm. Dispun de un stoc activ de peste 350.000 Euro ÅŸi pot importa în regim de urgenţă orice marcă de produs, duritate sau cantitate.
S-a alocat mai mult timp consilierii clienÅ£ilor în luarea unor decizii corecte faţă de selectarea materialelor de care au nevoie conform cerinÅ£elor de lucru, al mediului coroziv sau de temperatură în care trebuie să lucreze aceste utilaje, a posibilităţilor de prelucrare, sudură ÅŸi găurire. Astfel, se impune ca în procesul de evaluare a unor reparaÅ£ii pentru aceste tipuri de utilaje să fie definite foarte clar următoarele aspecte:
- Tipul de mediu în care se manifestă uzura: Este o uzură "la rece" sau sunt ÅŸi influenÅ£e de temperatură. Întrebarea pe care trebuie să ne-o punem: care este temperatura maximă la care vor lucra aceste piese? Au fost numeroase situaÅ£ii în care unii clienÅ£i de la staÅ£iile de asfalt s-au plâns de faptul că aveau uzuri foarte mari la componentele care lucrau în medii cu temperaturi de peste 200°C, în condiÅ£iile în care acestea erau executate chiar din table rezistente la uzura cu durităţi ridicate (inclusiv HB=500). Tablele rezistente la uzură (indiferent de marcă), îÅŸi diminuează rezistenÅ£a la uzură/frecare în momentul în care temperatura de lucru depăşeÅŸte 220°C, devenind treptat table cu proprietăţi normale, fără proprietăţi de rezistenţă la uzură. În astfel de situaÅ£ii se recomandă utilizarea cu success a tablelor Creusabro® 4800, care au o rezistenţă la uzura de HB=400 ÅŸi rezistenÅ£a la temperatura de 300°C, ÅŸi a tablelor Creusabro® 8000, care au rezistenÅ£a la uzură de HB =500 ÅŸi rezistenÅ£a la temperatură este de 350°C.
- Care este gradul de uzură la care sunt supuse aceste piese: În procesul de luare a unei decizii de achiziÅ£ie este necesar să se ia în considerare “agresivitatea” mediului respectiv astfel încât să se selecteze acea duritate a materialului care să răspundă cerinÅ£elor de care este nevoie. De exemplu: bazaltoidele de pe malul Siretului au creat reale probleme utilajelor, balastierelor din această zonă, motiv pentru care recomandarea pentru clienÅ£ii Sicromal Tech a fost de a utiliza durităţi ridicate de HB = 500/550 ÅŸi chiar 600 la piesele pentru concasoare ÅŸi malaxoare.
- Care sunt prelucrările pe care urmează să se efectueze asupra acestor piese ce urmează a fi schimbate. Este bine de ÅŸtiut faptul ca piesele care urmează să fie supuse unor prelucrări de îndoire, roluire, frezare ÅŸi chiar găurire trebuie să fie din table a căror duritate să permită execuÅ£ia acestor tipuri de prelucrări, în condiÅ£iile în care există ÅŸi dotarea tehnică necesară. Nu se va selecta o tablă cu duritate de HB=500-550 în condiÅ£iile în care se execută piese supuse roluirii (indiferent de rază) sau sunt prelucrări prin aÅŸchiere succesive. Dacă se execută îndoiri trebuie să se solicite formatele de table astfel încât pentru evitarea apariÅ£iei de fisuri, îndoirea să fie perpendicular pe sensul de laminare;
- O particularitate aparte o reprezintă sudură acestor materiale. În condiÅ£iile în care sunt de sudat aceste piese din table rezistente la uzură (indiferent de marcă) sudura se poate executa cu sârme sau electrozi bazici (E 7018) cu respectarea condiÅ£iilor de preîncălzire recomandate de fiecare producător, pentru tablele cu grosimi mai mari. Sicromal Tech chiar recomandă clienÅ£ilor ca în cazul efectuării unor suduri mai performante, fără preîncălzire, să fie utilizate sârme ÅŸi electrozi inox austenitici (E 308, E 347, E 309) care, chiar dacă sunt la un nivel de preÅ£ mai ridicat decât cei uzuali, asigură o mai bună sudabilitate a elementelor componente, putându-se utiliza cu succes chiar ÅŸi în medii cu temperaturi de lucru de – 20 grade C.
Mărcile SIDUR, CREUSABRO®, HARDOX®, QUARD, DILLIDUR etc. sunt deja consacrate pe piaÅ£a mondială, datorită nivelului de calitate foarte ridicat, ÅŸi a unei combinaÅ£ii echilibrate dintre rezistenţă, planeitate, duritate ÅŸi prelucrabilitate foarte bună.
S.C. SICROMAL TECH SRL
Adresă: Str. Bicaz, nr. 64, 600293
Bacău, România
Email: office@sicromal.ro
Tel: +40 234 58 18 14/ +40 234 58 18 15
Mobil: +40 722 270 170/ +40 730 58 18 15
Web: www.sicromal.ro
